軋機的日常維護保養(yǎng)中，需要重點觀察的是它的軋輥和齒輪部位，通過觀察確定軋輥和齒輪是否出現(xiàn)什么問題，從而及時解決，以免直接影響軋機的正常運轉(zhuǎn)。比如說軋機表現(xiàn)出的是打齒的現(xiàn)象，齒輪參數(shù)測繪不精確，改進測繪軋機齒輪時，螺旋角和模數(shù)均不精確。

這就會導(dǎo)致軋機齒輪齒廓與舊齒相差較大，嚙合時重合度小，沖擊大；齒輪某一點所受應(yīng)力過高，輪齒易斷裂。對此，有效的處理方法就是修正加速機內(nèi)各齒輪參數(shù)，確保齒輪的各項參數(shù)精確無誤，以便準確加工。

其次，如果說軋機零部件的熱處理工藝不成熟，新的齒輪齒根都沒有經(jīng)過淬火的方式強化，導(dǎo)致其抗彎強度低；或者是軋機齒輪的齒面淬火強化層太淺，不能持久地支承擋觸載荷，因而過早被壓碎變形。一旦齒廓精度差，間隙增大，將引入附加載荷。

這種不良纖細哪個要怎么維護呢？關(guān)鍵是制定合理的熱處置工藝，齒根的抗彎才能確定于組織，經(jīng)過淬火強化，為確保軋鋼機齒輪能持久地支承接觸載荷，防止過早被壓碎變形引入附加載荷，需重新設(shè)計合理的齒面淬火強化層厚度。

上述這些就是關(guān)于軋機的齒輪問題，一定要及時維護，只有維護做到位，才能保證軋機的工作順利進行，否則可能會引發(fā)更為嚴重的后果。