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| 淺談拉矯機矯正板形缺陷的工藝 |
| 發(fā)布者：jtall 點擊：2166 |
| 如果我們要對拉矯機矯正板行缺陷工藝進行分析，那么我們要對工藝和力學進行分析。從而尋找拉矯機的缺陷。 1、工藝分析 拉矯機的工藝原理，概括起來就是依靠張力輥及彎曲矯直輥的共同作用，使帶鋼在所承受的張力小于屈服極限的情況下，產(chǎn)生局部塑性延伸，從而達到改善板形的目的。 帶鋼在軋鋼及平整工序中因不均勻延伸，使內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力，當其值達到一定程度時，就會造成板形的瓢曲及浪形，拉矯機改善板形正是利用了內(nèi)應力的存在。張力輥施加給帶材縱向單元條的張應力相同，單元條由于延伸的不同而存在不同的內(nèi)應力，延伸大的為壓應力，延伸小的為拉應力，與外加張應力疊加后，延伸大的單元條拉應力較小，延伸小的單元條拉應力較大。這時在彎曲變形產(chǎn)生的應力共同作用下，產(chǎn)生了不同程度的塑性延伸，從而均衡了帶材的內(nèi)應力，改善了板形。 2、力學分析 對于帶鋼的拉伸彎曲矯直的力學解釋，人們做了大量研究工作。當純彎曲變形時，帶鋼的中心層即為彎曲變形的中性層，不發(fā)生塑性變形，疊加上拉應力后，中性層偏移。要想改善板形，帶鋼中心層必須發(fā)生塑性流動，即中心層處的應力大，這就要求張力輥給帶鋼施加大于屈服極限的張力，這是很困難的，也不符合拉矯機設計的初衷。因此，這種觀點不能合理解釋張力小時，帶鋼發(fā)生塑性延伸的機理。上述解釋忽略了彎曲矯直輥對帶鋼表面的限制作用，帶鋼在張力的作用下，表面與輥面緊密接觸，彎曲變形時，帶鋼表面層纖維的壓縮將受到摩擦力的限制，使壓縮變形程度小于自由表面纖維的拉伸變形。又因為橫截面仍保持為一平面，縱向纖維的應變與垂直坐標成正比，所以即使不考慮拉應力的疊加作用，帶鋼的中性層也已經(jīng)發(fā)生了偏移。（圖/文http://jrfly.cn/） |
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