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| 關于拉矯機的組成和功能的介紹 |
| 發(fā)布者：jtall 點擊：3331 |
| 對于拉矯機的組成和功能我們可以從兩方面來了解，通過問答的形式，我想會更有助于我們了解拉矯機的組成和功能。 拉矯技術是如何發(fā)展起來的？ 在沒有拉矯機之前，人們?yōu)榱双@得平直的板帶產(chǎn)品，設計了各種各樣的矯直機械，對于稍厚一些的板帶采用多輥矯直，如19輥、21輥、23輥矯直機使板帶反復彎曲變形，最終獲得較為平直的板帶。對于較薄一些的板帶使用拉伸矯直機，如用鉗口使板子拉伸，或使用張力輥將帶鋼獲得較高的張力從而使板形得到一定程度的改善。拉矯技術是在拉伸矯直機和輥式矯直基礎上發(fā)展起來的。綜合了兩者的優(yōu)點而又克服了部分局限性，成為帶鋼矯直最常用的方法。 拉矯機有何作用和特點？ 拉矯機是拉伸彎曲矯直機的簡稱，其主要由發(fā)揮拉伸作用的前后張緊輥、發(fā)揮彎曲作用的彎曲輥組、發(fā)揮矯直作用的矯直輥系組成的。 拉矯工序的主要功能有兩大方面：一是改善板形，通過使帶鋼拉伸并且進行彎曲矯直之后，可以部分消除帶鋼的邊浪、中浪等浪形和C形彎曲、L形彎曲，從而改善了帶鋼的平直度。二是改善加工性能，通過拉伸彎曲作用與光整一樣會使帶鋼在后續(xù)的變形時減輕或不再有屈服平臺，從而產(chǎn)生均勻變形，提高加工性能。 拉矯機比傳統(tǒng)的矯直方法有一系列優(yōu)越性。與傳動的輥式矯直機相比，其結構緊湊，重量輕，維修方便，操作容易。與傳動的拉伸式矯直機相比，給帶鋼施加的張力小，不會斷帶，也不會影響帶材質量，能耗也較小。因而拉矯機廣泛應用于鍍鋅、彩涂、連退、酸洗等連續(xù)生產(chǎn)線，矯正厚度范圍為0.2～6.0mm，一般工作速度為30～700m/min。（圖/文http://jrfly.cn/） |
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